用途：

膠帶輸送機(jī)在運行過程中，由于物料的塊重、落差，以及設(shè)備故障引起膠帶表面的點狀損壞或洞穿，而使芯層外露，漏料。必須及時修理，使用本修補(bǔ)器，可在運輸停機(jī)后進(jìn)行膠帶表面的硫化修理。

技術(shù)參數(shù)：

XBG-1型電熱式膠帶硫化機(jī)分高壓、低壓兩種。

1、XBG（低壓）

（1）、硫化壓力：0.5MPa

（2）、硫化溫度：145℃

（3）、額定功率：2KW

（4）、可修補(bǔ)膠帶最大寬度：140mm

2、XBG（高壓）參數(shù)表

	XBG-1	XBG-2	XBG-3
修補(bǔ)運輸膠帶的種類	帆布、尼龍、鋼芯繩運輸膠帶	帆布、尼龍、鋼芯繩運輸膠帶	帆布、尼龍、鋼芯繩運輸膠帶
修補(bǔ)運輸膠帶寬度（mm）	650-2200	650-2200	650-2200
修補(bǔ)膠帶最大破口尺寸（mm）	250×250	250×600	250×900
電加熱盤外形尺寸（mm）	350×350	320×700	320×1000
修補(bǔ)時硫化溫度145℃	0-200℃可調(diào)	0-200℃可調(diào)	0-200℃可調(diào)
總功率（Kw）	1.91	3.5	3.5
電壓（V）	380	380	380
電熱板工作表面溫度差	±3	±3	±3
硫化壓力（MPa）	0.8	0.8	0.8
加熱板從常溫升到硫化溫度（min）	30	30	30

結(jié)構(gòu)示意圖：

使用方法：

1、將修補(bǔ)機(jī)部件搬運至修理地點。

2、對損壞處作填生處理（可參見膠帶接頭硫化工藝中填膠部份，或在設(shè)備調(diào)試時，由本廠服務(wù)人員作出示范）。

3、將機(jī)架（下機(jī)架）放在皮帶下對準(zhǔn)處理好的損壞部位，并將水壓板，下加熱板置于損壞部位正下方。

4、將上加熱板放在膠帶損壞部位正下方，置上隔熱板，然后放上上機(jī)架（注：XBG低壓，其機(jī)架為一體）。

5、裝上螺桿，并擰緊。

6、用一次導(dǎo)線連接電源與電控箱，用二次導(dǎo)線分別連接上加熱與電控箱、下加熱板與電控箱，用測溫元件分別連接上加熱板與電控箱、下加熱板與電控箱，連接線時應(yīng)注意與電控箱上標(biāo)牌對應(yīng)。

7、用高壓軟管連接水壓板與試壓泵，然后開啟電控箱（詳見XBG電控箱操作方法），并向水壓板中注水至硫化壓力。