1 硫化機液壓泵 作業(yè)時噪聲大或壓力有波動 進油口濾油器阻塞 替換濾油器
泵體與泵蓋紙墊磨損發(fā)生沖擊 泵體與泵蓋間加紙墊，研磨泵使泵體與泵蓋平直度不超越0.005mm
泵體與泵蓋密封不良，旋轉(zhuǎn)時吸入空氣 緊固泵體與泵蓋銜接螺絲，不得有走漏
齒輪嚙合精度下降 替換齒輪
輸油量缺乏 軸向空隙或徑向空隙過大 修磨或替換零件
油液黏度高或油溫過高 選用適宜的作業(yè)油，加裝冷卻設(shè)備
濾油器阻塞 替換濾油器
油泵作業(yè)不正?；蛴幸垃F(xiàn)象 油泵軸向空隙及徑向空隙過小 調(diào)整軸向、徑向空隙
蓋板與軸同心度欠好 替換蓋板，使其與軸同心
壓力閥失靈 壓力閥繃簧變形，閥體小孔阻塞。替換繃簧、清洗閥體小孔或替換壓力閥
2 硫化機減壓閥 作業(yè)壓力不夠 溢流閥調(diào)定壓力偏低 調(diào)整溢流閥壓力
溢流閥滑閥卡死 清洗溢流閥并從頭組裝
作業(yè)流量缺乏 體系供油缺乏 油箱油量缺乏
閥內(nèi)走漏量大 滑閥與閥體配合空隙過大，替換新品
外滲漏 O形圈損壞 替換O形圈
油口裝置法蘭面密封不良 查看相應(yīng)部位的緊固和密封
各結(jié)合面緊固螺釘、調(diào)壓螺釘螺帽松動 緊固相應(yīng)部件
3 硫化機換向閥 滑閥動作不靈活 滑閥被拉壞 清洗或修整滑閥與閥孔的毛刺及拉壞外表
滑閥變形 調(diào)整裝置螺釘壓緊力，裝置扭矩不得大于規(guī)定值
復位繃簧折斷 替換繃簧
電磁閥線圈燒損 線圈絕緣不良 替換電磁鐵
電壓低 使電壓保持在額定電壓值
作業(yè)壓力和流量超越規(guī)定值 調(diào)整作業(yè)壓力或采用功能更高的閥
回油壓力過高 查看背壓，應(yīng)在規(guī)定值1.6MPa以下
4 硫化機液壓缸 外部漏油 活塞桿碰傷拉毛 修磨或替換新件
活塞密封件磨損 替換新密封件
液壓缸裝置不良 調(diào)整裝置位置
活塞桿匍匐 液壓缸進入空氣 松開接頭，將空氣排出
活塞桿全長或部分曲折 活塞桿全長校正使直線度<=0.3mm/100mm或替換活塞
缸內(nèi)拉傷 修磨油缸內(nèi)外表，嚴重時替換缸筒