皮帶硫化機熱硫化過程

發(fā)布日期：2018-10-09 16:06:18 瀏覽次數(shù)：2732

(1)在皮帶硫化機兩側(cè)被接皮帶帶體上劃出中心線，依角度尺寸劃出切斷線。以切斷線為基準，劃出各加工線，用刀以45°切入蓋膠層，深度應(yīng)保證達到鋼絲層。
(2)臺階加工好之后，用刀具對鋼絲繩進行剝離，之后用L1202角磨機配合鎢鋼打磨碟對鋼絲進行打磨。
(3)鋼絲繩和臺階用清洗劑進行深層次清洗，干凈后涂刷熱硫化膠漿并充分干燥，并再次涂刷熱硫化膠漿。
(4)鋪設(shè)下層硫化機夾緊梁，水壓袋，隔熱板，加熱板。之后，鋪下層復未硫化面膠、未硫化芯膠，并根據(jù)實際尺寸，確定兩側(cè)接頭位置并固定。
(5)從中心往兩側(cè)布鋼絲繩，結(jié)束后，再次確認兩側(cè)皮帶中心線是否一致。鋪上層未硫化芯膠、未硫化面膠，上層加熱板、隔熱板、夾緊梁、輸送帶兩側(cè)上墊鐵，并緊固夾緊螺栓。
(6)連接水壓管，電源線。準備工作就續(xù)后，水壓升致規(guī)定值后，接通電源進行硫化。
影響熱硫化的因素有：
(1)溫度：145度--149度
(2)水壓：局部硫化控制0.8Mpa，皮帶交接控制1.2Mpa
(3)時間：硫化時間為30--45分鐘，冷卻時間1--2小時
(4)膠料和膠漿：膠料有面膠、芯膠、嵌膠、
　　皮帶硫化機硫化過程中要注意3個參數(shù)，手壓泵壓力為1―2.1 MPa，硫化溫度為14度--149度，正常硫化時間40--45 min(不包括預熱時間)。